-
Керамічний фрезерний кульковий цирконієвий шліфувальний бісер
Поверхня Керамічний фрезерний кульковий цирконієвий шліфувальний бісергладкий, міцність значно покращена, а рівень пошкодження значно зменшений.Зменшується пошкодження обладнання, що ефективно продовжує термін служби обладнання.В основному використовується для подрібнення та диспергування керамічних матеріалів, продуктів харчування, косметики, фарб, покриттів, пігментів і чорнила.
-
Термічний відсік зі сплаву
Термічний відсікач зі сплаву є одноразовим безповоротним пристроєм. Він широко використовується для захисту електрообладнання від перегріву.Корисна модель в основному складається з легкоплавкого сплаву з низькою температурою плавлення, флюсу, пластикової або керамічної оболонки, герметизуючої смоли та свинцевого дроту.За нормальних робочих умов легкозаймистий сплав під’єднується до обох проводів, і легкоплавкий сплав плавиться, коли термічний відсік сплаву відчуває ненормальне нагрівання та досягає заданої температури запобіжника, а також у ролі запобіжника під швидким стисненням до двох кінців провід, таким чином розриваючи ланцюг.
Термічний відсік зі сплаву осьового та радіального типу, номінальна температура дії: 76-230 °C, номінальний струм: 1-200 A, сертифікат безпеки, включаючи: Rohs CCC, REACH та інші вимоги щодо захисту навколишнього середовища
-
Керамічний радіатор
Керамічний радіатор в основному складається з шару розсіювання тепла та шару теплопровідності, шар розсіювання тепла - це використання принципу хімічної зміни рідкої фази для нерівномірної дисперсії латексної суспензії, утворення тонкої структури керамічного порошку та поєднання з субмікронним порошок, а потім випалюють у шар розсіювання тепла з порожнистою кристалічною порожниною, пористість структури мікропорожнини шару розсіювання тепла становить від 5% до 40%, розмір частинок порошку становить від 90 нм до 300 нм.Поверхня контакту з джерелом тепла має теплопровідний шар, який поглинає і проводить джерело тепла.Завдяки високій площі поверхні пористої структури шару розсіювання тепла здатність до розсіювання тепла покращується завдяки використанню повітря як середовища розсіювання тепла.
-
Керамічне кільце з оксиду алюмінію
Керамічні деталі при кімнатній температурі є ізолятором, тому їх можна використовувати в ізоляційному обладнанні, з високою температурою плавлення, високою точкою кипіння, компенсуючи металеві матеріали при високій температурі, які легко окислюються, легко корозують.А оскільки матеріал виробу не магнітний, не вбирає пил, поверхня нелегко відвалиться.
-
Гранулюючий порошок
Як важливий метод формування у сучасному виробництві кераміки, пресування використовується все ширше.Через дедалі більш детальні вимоги до сировини необхідно обробити матеріал у частинки, які можуть рівномірно заповнити модель, покращити щільність формування необробленого тіла та забезпечити щільність спікання після виробництва, щоб покращити текучість порцелянового матеріалу, покращує продуктивність спікання, знижує температуру спікання.ТомуГранулюючий порошокОсобливо важливо для виробництва кераміки.
-
Ємнісний керамічний напірний елемент
Ємніснакерамічний притискний елемент(CCP) — продукт, призначений для автомобільного ринку.Процес точного формування використовується для нормалізації виробництва сенсорних підкладок.Автоматична обертова тунельна піч покращує стабільність спікання для отримання кращих сенсорних підкладок.Наша підкладка має високу точність обробки та хорошу стабільність матеріалу, що може покращити якість датчика.
-
Пластинчастий керамічний водяний клапан
Керамічна пластина/диск водяного клапана Al2O3має характеристики стійкості до корозії, стійкості до високих температур, стійкості до зношування, хорошої точності паралельності, високої твердості,тощо
-
Керамічна втулка литника з титанату алюмінію
Керамічна втулка литника з титанату алюмініює ключовою частиною машини для лиття алюмінію при низькому тиску.
Керамічна втулка литника з титанату алюмініюis критична частина ливарних машин низького тиску.Розплавлений алюміній транспортується під тиском із витримкової печі через вертикальну трубу у форму кожні 3-5 хвилин.Титанат алюмінію стає ідеальним матеріалом для стояків завдяки низькому коефіцієнту теплового розширення, хорошій стійкості до теплового удару та відсутності змочування розплавленими металами.
-
Самозмащувальний керамічний вал і ущільнення вала
Керамічний вал/ущільнення вала, що самозмащуєтьсяпокращили властивості матеріалу на основі збереження початкової високої міцності, стійкості до кислот і лугів, а також стійкості до тертя виробів з глинозему.Найбільшою особливістю є зниження коефіцієнта тертя.Вали та ущільнення валів з використанням цього матеріалу мають очевидні переваги.Наприклад: довший термін служби, низький рівень шуму, краща стабільність і кращий захист двигуна.
Керамічний матеріал з мікротекстурою, що самозмащується, покращує комплексні механічні властивості керамічного матеріалу Al2O3.В’язкість до руйнування та міцність на вигин коричневого самозмащувального керамічного валу становлять 7,43 МПа·м1/2 і 504,8 МПа відповідно, що приблизно на 0,4% і 12,3% вище, ніж у звичайного керамічного валу з оксиду алюмінію, максимальний коефіцієнт тертя зменшується на близько 33,3%, а мінімальний коефіцієнт тертя зменшується приблизно на 18,2%.
-
Керамічний вал з оксиду алюмінію / ущільнення валу
Ми використовуємо процес точного формування великомасштабного виробництва глиноземного керамічного валу, керамічного підшипника.Керамічний вал із глинозему, керамічний підшипник із термо- та холодостійкістю, невеликою силовою еластичністю, опором тиску, легкою вагою, малим коефіцієнтом тертя тощо, які широко використовуються в двигунах із великою кількістю.
-
Глиноземна порожниста колбова цегла / глиноземна бульбашка
Глиноземна порожниста колбована цегла/Глиноземна пухирчаста цегла - це легкий глиноземний виріб, виготовлений із промислового глинозему методом роздування з розплаву.Легку вогнетривку ізоляційну цеглу, виготовлену з порожнистої колби, можна використовувати як футерівку у високотемпературних печах, які безпосередньо контактують з полум’ям.
-
Пристрій для спікання
нашнатискні пластиниітиглімають такі переваги, як високий вміст глинозему, низький вміст домішок, стійкість до високих температур, хороша стійкість до термічного удару та низький коефіцієнт розширення.
